logo
Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd
ผลิตภัณฑ์
News
บ้าน > News >
Company News About ข้อดีของการติดตั้งปั๊มสุญญากาศ BAOSI VACUUM PUMP แบบสองขั้นตอนของเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งเมื่อเทียบกับปั๊มสุญญากาศแบบขั้นตอนเดียวคืออะไร
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Ms. Linda
ติดต่อตอนนี้
ส่งอีเมลถึงเรา

ข้อดีของการติดตั้งปั๊มสุญญากาศ BAOSI VACUUM PUMP แบบสองขั้นตอนของเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งเมื่อเทียบกับปั๊มสุญญากาศแบบขั้นตอนเดียวคืออะไร

2025-08-18
Latest company news about ข้อดีของการติดตั้งปั๊มสุญญากาศ BAOSI VACUUM PUMP แบบสองขั้นตอนของเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งเมื่อเทียบกับปั๊มสุญญากาศแบบขั้นตอนเดียวคืออะไร
การติดตั้งเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งด้วยปั๊มสุญญากาศ BAOSI แบบโรตารีสองขั้นตอนมีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่าการออกแบบแบบขั้นตอนเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบรรลุระดับสุญญากาศที่ลึกกว่า เพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการไอระเหย และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงาน นี่คือการวิเคราะห์โดยละเอียดตามข้อกำหนดทางเทคนิคและการใช้งานจริง:

 

1. สุญญากาศสูงสุดที่สูงขึ้นและความเร็วในการสูบน้ำที่เร็วขึ้น

ปั๊ม BAOSI สองขั้นตอน เช่น ซีรีส์ BSV สามารถเข้าถึง ระดับสุญญากาศสูงสุดต่ำถึง 0.5 Pa (5×10⁻³ mbar) , ซึ่งเกินความสามารถของปั๊มแบบขั้นตอนเดียว (โดยทั่วไป 10–100 Pa) สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ซึ่งมักจะต้องใช้แรงดันต่ำกว่า 10 Pa เพื่ออำนวยความสะดวกในการระเหิดน้ำแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบการบีบอัดแบบสองขั้นตอนจะกระจายอัตราส่วนแรงดันในสองห้อง ทำให้สามารถ อพยพอากาศและก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้เร็วขึ้น—ความเร็วในการสูบน้ำมีตั้งแต่ 10–300 m³/h , เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาหรือการแปรรูปอาหารขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น ในการอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งผลิตภัณฑ์นม ปั๊มสองขั้นตอนจะบรรลุสุญญากาศ 1 hPa ภายในไม่กี่ชั่วโมง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

 

2. การจัดการไอน้ำที่เหนือกว่า

เครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งสร้างไอน้ำจำนวนมากในระหว่างขั้นตอนการระเหิด ปั๊มสองขั้นตอนของ BAOSI รวม ระบบบัลลาสต์ก๊าซ และ กลไกการคืนน้ำมันแบบป้องกัน เพื่อจัดการกับความท้าทายนี้:

 

  • บัลลาสต์ก๊าซ: ด้วยการนำอากาศที่ควบคุมเข้าไปในขั้นตอนที่สอง ปั๊มจะป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันจากไอน้ำที่ควบแน่น รุ่นต่างๆ เช่น ซีรีส์ Edwards RV (คล้ายกับการออกแบบ) จัดการ ไอน้ำ 220–290 g/h edwardsvacuum.cn ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ใช้ได้โดยตรงกับปั๊มเกรดอุตสาหกรรมของ BAOSI
  • การออกแบบป้องกันการคืนน้ำมัน: วาล์วกันกลับและแผ่นกั้นในตัว (เช่น ในเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็ง DGJ-12C) ป้องกันการไหลย้อนกลับของน้ำมันเข้าไปในห้อง ป้องกันผลิตภัณฑ์ที่บอบบางและรักษาความสะอาดของระบบ

 

สิ่งนี้แตกต่างจากปั๊มแบบขั้นตอนเดียว ซึ่งมักจะประสบปัญหาโอเวอร์โหลดของไอระเหย ทำให้เกิดอิมัลซิไฟเอชันของน้ำมันและประสิทธิภาพลดลง

 

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเสถียรทางความร้อน

ในขณะที่ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวอาจดูเรียบง่ายกว่า การออกแบบสองขั้นตอนจะเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานผ่าน การทำความเย็นระหว่างขั้นตอน:

 

  • ขั้นตอนแรกจัดการกับการบีบอัดแรงดันสูง ในขณะที่ขั้นตอนที่สองมุ่งเน้นไปที่การบรรลุสุญญากาศที่ลึก สิ่งนี้ช่วยลดการสะสมความร้อนและลดการสูญเสียพลังงานเมื่อเทียบกับหน่วยแบบขั้นตอนเดียว ซึ่งทำงานที่อัตราส่วนการบีบอัดและอุณหภูมิที่สูงขึ้น
  • ปั๊ม BAOSI ยังมี การหล่อลื่นด้วยน้ำมันแบบบังคับ และวัสดุที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น -65°C ในระบบ R404A edwardsvacuum.cn) โดยไม่มีการใช้พลังงานมากเกินไป

 

ตัวอย่างเช่น ในเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งขนาดนำร่อง ปั๊มสองขั้นตอนจะทำอุณหภูมิคอนเดนเซอร์ -86°C ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับรอบการแช่แข็งและการอบแห้งอย่างรวดเร็ว

 

4. ความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษาที่ลดลง

สถาปัตยกรรมแบบสองขั้นตอนกระจายความเครียดทางกล ทำให้ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ:

 

  • การสึกหรอน้อยลง: แต่ละขั้นตอนทำงานที่อัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำกว่า ลดความเมื่อยล้าของตลับลูกปืนและใบพัด สิ่งนี้สอดคล้องกับชื่อเสียงของปั๊ม Busch Zebra ในด้านความแข็งแกร่งในการใช้งานในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
  • คุณสมบัติป้องกันตัวเอง: ปั๊ม BAOSI มี วาล์วปิดอัตโนมัติ และ เซ็นเซอร์สุญญากาศ Pirani ซึ่งตรวจจับการรั่วไหลหรือโอเวอร์โหลดของไอระเหยเพื่อป้องกันความเสียหาย ในทางตรงกันข้าม ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวมักจะขาดมาตรการป้องกันดังกล่าว ทำให้เวลาหยุดทำงานสำหรับการซ่อมแซมเพิ่มขึ้น
  • อายุการใช้งานของน้ำมันที่ยาวนานขึ้น: ระบบบัลลาสต์ก๊าซและการทำความเย็นระหว่างขั้นตอนช่วยลดการเสื่อมสภาพของน้ำมัน ลดความถี่ในการเปลี่ยน ตัวอย่างเช่น ปั๊มของเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็ง DGJ-12C ใช้การตรวจสอบน้ำมันเพื่อแจ้งเตือนผู้ใช้เมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษา

 

5. ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ปั๊มสองขั้นตอนของ BAOSI ได้รับการออกแบบมาสำหรับ สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือทำปฏิกิริยาทางเคมี:

 

  • ส่วนประกอบเคลือบ PTFE: การเคลือบเทฟลอนเสริมบนกับดักเย็นและภายในปั๊มทนต่อไอระเหยของสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับการอบแห้งตัวทำละลาย เช่น เอทานอลหรือ DMSO
  • โครงสร้างปิดผนึก: รุ่นต่างๆ เช่น ปั๊มแบบเลื่อน Fossa มีการออกแบบแบบสุญญากาศเพื่อป้องกันการรั่วไหล ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการสภาวะปลอดเชื้อ (เช่น การทำให้แห้งแบบเยือกแข็งทางเภสัชกรรม)

 

ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวที่มีซีลที่ง่ายกว่าและกลไกการจัดการไอระเหยน้อยกว่านั้นไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการเช่นนี้

 

6. การตรวจสอบกรณีศึกษา

ในการใช้งานการอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งผลิตภัณฑ์นม ปั๊มสองขั้นตอนของ Pfeiffer (คล้ายกับ BAOSI) รักษา สุญญากาศ 1 hPa ที่เสถียร เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคนมยังคงรักษาความสมบูรณ์ทางโภชนาการในระหว่างการขนส่ง ในทำนองเดียวกัน เครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งขนาดนำร่องของ Labtron ที่ติดตั้งปั๊มสองขั้นตอนจะทำ สุญญากาศ 5×10⁻³ mbar ซึ่งเป็นการตรวจสอบความสามารถในการปรับขนาดสำหรับการผลิตที่สอดคล้องกับ GMP ระบบแบบขั้นตอนเดียว เมื่อเทียบกันแล้ว มักจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้โดยไม่มีการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง

 

บทสรุป

สำหรับเครื่องอบแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ปั๊มสุญญากาศ BAOSI สองขั้นตอนมี การอัปเกรดประสิทธิภาพที่ครอบคลุม เหนือทางเลือกแบบขั้นตอนเดียว:

 

  • ความเหนือกว่าทางเทคนิค: สุญญากาศที่ลึกกว่า การสูบน้ำที่เร็วขึ้น และการจัดการไอระเหยขั้นสูง
  • ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: ลดต้นทุนพลังงาน ระยะเวลาการบำรุงรักษานานขึ้น และการสูญเสียผลิตภัณฑ์น้อยลงเนื่องจากความล้มเหลวของระบบ
  • ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่เภสัชกรรมไปจนถึงการแปรรูปอาหาร

 

ในขณะที่ปั๊มสองขั้นตอนอาจมีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่า ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการดำเนินงานการอบแห้งแบบแช่เยือกแข็งที่เน้นความแม่นยำและผลผลิตสูง